作為石油煉制企業(yè)，各類(lèi)裝置、壓力容器的安全閥是保證安全生產(chǎn)、安全儲(chǔ)存的重中之重。如何讓型號(hào)不一、數(shù)量眾多的安全閥保持持久的安全，是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

        為了確保壓力容器、壓力管道和鍋爐安全運(yùn)行，4月15日-5月26日，機(jī)動(dòng)設(shè)備部組織對(duì)全廠各生產(chǎn)裝置的安全閥進(jìn)行了一年一度的校驗(yàn)工作。全廠934臺(tái)安全閥按期完成校驗(yàn)，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求投入使用。

        據(jù)悉，為了保持安全閥靈敏度，根據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，該廠每年定期對(duì)全廠安全閥進(jìn)行一次校驗(yàn)。本次校驗(yàn)主要內(nèi)容包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。在動(dòng)態(tài)校驗(yàn)過(guò)程中，校驗(yàn)人員主要對(duì)安全閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力、密封度以及排放壓力下的開(kāi)啟高度等進(jìn)行了全面檢驗(yàn)。如遇到動(dòng)態(tài)檢查不合格或在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況的安全閥，校驗(yàn)人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行解體檢查。在解體檢查中，校驗(yàn)人員全面細(xì)致的查勘了安全閥所有零部件有無(wú)裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以修復(fù)或更換，最后組裝再次進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。

        經(jīng)過(guò)近一個(gè)多月的奮戰(zhàn)，934臺(tái)安全閥全部校驗(yàn)合格。此次校驗(yàn)，為永煉特種設(shè)備下一周期安全運(yùn)行提供了可靠穩(wěn)定的安全保護(hù)作用，同時(shí)也為全面完成全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

拼閥網(wǎng)編輯：小韋

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